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    鑫�?笞� 首页> 选矿知识> 球磨机和棒磨机的计算

    球磨机和棒磨机的计算

    2016-08-26 来源:必一运动Bsports矿装 (17319次浏览)

    温馨提示: 如果你想了解更多信息(如产品价格、参数、规格及处理能力等),请联系鑫�?头�。

    在中细碎领域,棒磨机和球磨机一直占据重要地位,但是伴随经济趋势的下滑,很多采矿企业不得不优化厂房设计,从源头节约资本。所以,磨机的选择尤为重要,下面B体育先讲解一下球磨机和棒磨机的选择过程中,如何计算其处理量:

    一、容积法关于a、q值得计算:

    设计中采用的q值,一般取用工业性试验指标或同类选矿厂的磨矿机实际生产指标q0,此时q≈q0。如果没有上述条件,就只有取情况相近似选矿厂的磨矿生产指标再考虑磨矿机的型式、矿石性质给矿及产品粒度等因素的差异做如下的计算:

    q=k1k2k3k4q0?(公式1)

    式中q——设计中拟选用的磨矿机按新生成的级别(—0.074mm粒级)计算的单位处理量,t/(m3·h);

    q0——生产中使用的磨矿机按新生成的级别(—0.074mm粒级)计算的单位处理量,t/(m3·h);

    q0计算公式

    Q0——生产中使用的磨矿机处理量,t/(台·h);

    β1——生产中使用的磨矿机给矿中小于0.074mm级别的含率,%;

    β2——生产中使用的磨矿机产品中小于0.074mm级别的含率,%;

    V——生产中使用的磨矿机的有效容积,m3。

    K1——被磨矿石的磨矿难易度系数,据实验资料或参照表1确定;

    表 1 矿石的难易磨度系数

    矿石性质普氏硬度K1 值
    易碎性矿石5以下1.25~1.4
    中等可碎性矿石5~101.0
    难碎性矿石10以上0.85~0.7

    注:当设计与生产的矿石性质相同时,K1=1。

    K2——被磨矿机的直径校正系数,可按下式计算:

    K2计算公式

    n——可变指数;n值与磨机直径、型式的关系查表2,n=0.5时的K2值查表3;

    表2 n值与磨矿机直径及型式的关系

    磨矿机直径D ?mn值
    球磨机棒磨机
    2.70.50.53
    3.30.50.53
    3.60,50.53
    4.00.50.53
    4.50.460.49
    5.50.410.49

    表 3 磨机的直径校正系数K2(n=0.5时)

    磨矿机直径 mmD1
    9001200150021002700320036004000
    D29001.01.191.341.661.852.072.102.26
    12000.841.01.141.401.631.741.761.91
    15000.740.871.01.221.461.521.551.69
    21000.600.710.811.01.171.251.301.41
    27000.510.610.700.851.01.091.171.25
    32000.470.570.640.800.921.01.071.12
    36000.460.550.620.760.860.941.01.06
    40000.440.520.590.710.810.890.951.0

    D1——设计中拟选用的摩矿机直径,m;

    D2 ——生产中使用的磨矿机直径,m;

    b1——设计中拟选用的磨矿机衬板厚度,m;

    b2——生产中使用的磨矿机衬板厚度,m;

    k3——设计中拟选用的磨矿机的型式校正系数,查表4;

    表4 磨矿机的型式校正系数K3

    磨矿机型式格子型球磨机溢流型球磨机棒磨机
    k31.00.9~0.851.0~0.85

    当设计与生产的矿石性质相同时,K3=1。

    K4——磨矿机的不同给矿粒度和不同产品粒度差别系数:

    K4=m1/m2? (公式4)

    m1——设计中拟选用的磨矿机按新生成的级别(-0.074mm粒级)计算的、在不同给、排粒度条件下相对处理量,查表5;

    m2——生产中使用的磨矿机按新生成的级别(-0.074mm粒级)计算的、在不同给、排粒度条件下的相对处理量,查表5。

    表5 不同给矿和排矿粒度条件下的相对处理量m1、m2值

    给矿粒度mm产品粒度, mm
    0.50.40.30.20.150.100.074
    产品粒度中小于0.074mm粒级的含率,%
    304048160728595
    40~00.680.770.810.830.810.800.78
    30~00.740.830.860.870.850.830.80
    20~00.810.890.920.920.880.860.82
    10~00.951.021.031.000.930.900.85
    5~01.111.151.131.050.950.910.85
    3~01.171.191.161.060.950.910.85

    二、设计中拟选用的磨矿机处理量的计算

    设计中拟选用的磨矿机的处理量(不包括闭路磨矿的返回矿量)按下式计算:

    Qd计算公式

    式中Qd——设计中拟选用的磨矿机的处理量,t/(台.h);

    q——同公式l;

    Vd——设计中拟选用的磨矿机有效容积,m3

    βd1——设计中拟选用的磨矿机给矿量小于0.074mm级别的含率,%;

    βd2——设计中拟选用的磨矿机产品中小于0.074mm级别的含率,%。

    若无实际生产资料,βd1和βd2可参照表6和表7取值。

    表6 破碎产品中小于0.074mm的含率

    破碎产品粒度,mm40~020~010~05~03~0
    0.074mm 级别的含率,%难碎性矿石2581015
    中等可碎性矿石36101523
    易碎性矿石58152025

    表7 斑岩铜矿破碎、磨矿产品中小于0.074mm含率

    破碎产品粒度,mm40~020~010~05~03~0
    - 0.074mm含率,%36102023
    磨矿产品粒度,mm1~00.4~00.3~00.2~00.15~00.1~00.074~0
    - 0.074mm含率,%30404860728595

    三、设计中拟选用的磨矿机台数的计算

    设计中拟选用的磨矿机的台数根据设计流程的原始给矿量Qa按下式计算:

    nd计算公式

    式中Qa——设计流程中规定的原始给矿量,t/h;

    Qd——设计中拟选用的磨矿机的处理量,由(公式3)式求得,t/(台.h);

    nd——设计中拟选用的磨矿机需要的台数,台。

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