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2015-10-16 来源:鑫�?笞� (10227次浏览)
铁矿尾矿石选矿工业中产生的固体废弃物,铁矿尾矿的综合利用不仅能够消除尾矿对环境的�:Γ帜茏魑试唇谢厥眨哂薪虾玫幕肪承б婧途眯б妗8萏笪部蟮谋戎亍⒖笪镒槌傻刃灾实牟煌山笪部蠼胁煌幕厥绽谩O旅娼樯芴笪部蟊戎囟晕部蠡厥绽玫挠跋�。
铁矿尾矿比重常采用kg/m3的单位来衡量,根据铁矿尾矿的组成成分的不同而具有差异,通常情况下为1800~3000?kg/m3。在尾矿库中,随着铁矿尾矿比重的增加,沉降速度增加。在一定程度上,铁矿尾矿比重的增加,可减少尾矿库的容积,对其尾矿库的沉降有利。
然而,铁矿尾矿比重的增加对铁矿尾矿的利用却有不利的影响。其中影响较大的是作为制砖材料原料。众所周知,砖体除了要有较大的抗压强度外,还要具有较小的比重。抗压强度是为了使用砖体材料做成的建筑能够承受一定的重量,较小的砖体比重是为了减轻砖体制成的建筑墙体自身重量。若作为制砖材料的铁矿尾矿比重过大,则所制成的砖体比重也太大,不符合砖体的基本要求。因此,在生产实践中,铁矿尾矿比重是衡量其能不能作为砖体材料的重要因素。
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由于我国铁矿资源的品位低,为了达到冶炼要求,须对其进行选矿工艺流程。铁矿石选矿工艺流程过程中会产生大量铁矿石尾矿?。随着尾矿堆存规模的不断加大,尾矿所带来的问题也逐渐进入人们的视野,铁矿石尾矿利用具有重要的意义。
铁矿产业是国民经济的重要组成部分,但同时,我国铁矿石对外依存度大,这严重限制了我国的发展。铁矿尾矿量大、占地面积大、影响环境和安全,同时我国铁尾矿中平均品位为10%,因此在铁尾矿中回收铁等有用金属是一个实际可行的方案。众多学者对不同铁尾矿的回收利用做了大量的研究,表明可采用重选、弱磁选、强磁选以及浮选或者联合选别等流程来回收有价金属。
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